液壓榨油機常見故障及解決方法

液壓榨油機在使用過程中可能會遇到多種故障，以下是一些常見故障及其解決方法：

一、油泵不吸油

故障原因：

濾油網(wǎng)被油污堵塞。

油液使用過久，沉淀物附著在進油活門上導(dǎo)致活門不密合。

油箱中油量不足。

油泵中有空氣。

解決方法：

拆洗濾油網(wǎng)，確保濾油網(wǎng)暢通無阻。

更換新油或放出舊油并過濾清洗進油活門，使其密合良好。

向油箱中加足油，確保油量充足。

拔出小活塞，注入油液后再壓，以排出油泵中的空氣。

二、油泵壓力不足

故障原因：

活門有污物或密封不良。

榨油機進油閥螺塞與閥座接觸不良。

榨油機進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未擰緊造成漏油。

小活塞與泵體磨損后間隙過大。

解決方法：

拆洗活門并研磨，使其密合。

研磨榨油機上進油閥螺塞和閥座，使其密合。

研磨榨油機上進出油閥螺塞和閥座，并擰緊螺塞，防止漏油。

更換新泵，以消除磨損間隙。

三、油缸與活塞漏油

故障原因：

皮碗碗口向上裝錯。

皮碗破裂損壞。

解決方法：

按正確方法重新安裝皮碗，確保皮碗碗口朝下。

更換新皮碗，以消除漏油現(xiàn)象。

四、安全閥失靈

故障原因：

油液中有污物致使鋼球閥門不密封。

彈簧失去彈性不能承受高壓。

調(diào)節(jié)螺釘松動，導(dǎo)致未到規(guī)定壓力就跳閥。

經(jīng)常超壓作業(yè)，導(dǎo)致鋼球?qū)㈤y門碰傷。

解決方法：

清洗安全閥，去除污物，使鋼球閥門閉合。

更換新彈簧，以恢復(fù)彈性。

重新調(diào)節(jié)螺釘，使壓力達到規(guī)定壓力時才跳閥。

重新研磨閥門，更換新鋼球，并注意按操作規(guī)程操作，避免超壓作業(yè)。

綜上所述，液壓榨油機在使用過程中可能會遇到多種故障，但只要掌握正確的解決方法，就能夠及時排除故障，確保設(shè)備的正常運行。同時，定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)也是預(yù)防故障發(fā)生的重要措施。